日前，永安發(fā)電公司召開專題會議，總結(jié)今年以來精益管理工作，找差距、理思路、談想法，提措施。
會議強(qiáng)調(diào)，一是做好精益管理宣傳、學(xué)習(xí)工作。從專業(yè)、班組長抓起，定期組織學(xué)習(xí)，掌握精益管理理念、精益管理的作用，將精益管理作為日常工作常抓不懈，從點滴做起，一步一個腳印，做到“時時想精益，處處做精益”，不斷圍繞公司提質(zhì)增效做貢獻(xiàn)。二是從精益管理入手，消除浪費實現(xiàn)“降本”，以解決當(dāng)前生產(chǎn)檢修、維護(hù)費用逐年減少，而機(jī)組設(shè)備又逐年老化這一矛盾。要求各專業(yè)、班組從尋找問題開始，找出主要問題所在，取得真實的效益。如鍋爐“四管”特別是水冷壁磨損問題、爐內(nèi)耐火澆注料問題、發(fā)電機(jī)漏氫問題、輸煤系統(tǒng)故障頻發(fā)問題、汽泵穩(wěn)定運行問題、熱工保護(hù)可靠性及各管道、系統(tǒng)普遍存在的磨損問題等等。三是解決怎么做問題。要從運用診斷、分析、改善和標(biāo)準(zhǔn)化“四類工具”，精心組織，狠抓落實，確保工作取得實效。組織課題小組定期開展活動，相互交流、學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，共同進(jìn)步，對精益管理工作內(nèi)容及推行方法和工具進(jìn)行全面總結(jié)。四是從解決主要問題入手，再“以點帶面”逐步實現(xiàn)全員參與，不斷提升全員精益意識、精益水平，把精益管理落實到日常檢修、維護(hù)工作當(dāng)中，實現(xiàn)再“出發(fā)”。
